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簡要描述：泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。按5.3.1的要求試驗時，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按5.3.3的要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3。耐高溫聚氨酯保溫管、濟(jì)南預(yù)制直埋
更新時間：2021-08-09- 產(chǎn)品型號：
- 廠商性質(zhì)：經(jīng)銷商
- 訪 問 量：810
應(yīng)使用有助于外護(hù)管生產(chǎn)及提高外護(hù)管性能的添加劑，如抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑、碳黑（或由碳黑預(yù)制的色母料）等。
所添加的碳黑應(yīng)滿足下列要求：
——密度：1500kg/m3～2000kg/m3；
——甲苯萃取量：≤0.1%（質(zhì)量百分比）；
——平均顆粒尺寸：0.01μm～0.25μm。
4.2.2.2 回用料
可以使用不超過15%（質(zhì)量百分比）的潔凈的回用料，但回用料必須是制造商自己的產(chǎn)品產(chǎn)生的。耐高溫聚氨酯保溫管、濟(jì)南預(yù)制直埋
4.2.3 外護(hù)管性能
4.2.3.1 外護(hù)管密度不應(yīng)小于940kg/m3。
碳黑含量的應(yīng)為2.5%±0.5%（質(zhì)量百分比值，碳黑應(yīng)均勻分布于母材中。當(dāng)按5.2.2規(guī)定進(jìn)行試驗時，應(yīng)滿足下列要求：
——碳黑結(jié)塊、氣泡、空洞或雜質(zhì)尺寸不應(yīng)大于100μm。
——外護(hù)管不允許出現(xiàn)色差條紋。
4.2.3.2 熔體流動速率
外護(hù)管供應(yīng)方就注明外護(hù)管的熔體流動速率值，以便于外護(hù)管焊接時參考。
當(dāng)兩個外護(hù)管焊接時，其熔體流動速率的差值不應(yīng)大于0.5g/10min。
4.2.3.3 外護(hù)管外觀
外護(hù)管應(yīng)為黑色，其內(nèi)外表面目測不應(yīng)有損失其性能的溝槽。不允許有氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。
管兩端應(yīng)切割平整，并與管的軸線垂直，角度誤差應(yīng)小于2.5°。
4.2.3.4 拉伸屈服強(qiáng)度及斷裂伸長率
外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于19MPa、斷裂伸長率不應(yīng)小于350%。外護(hù)管任意管段的縱向回縮率不應(yīng)大于3%?？v向回縮率試驗結(jié)束時管材表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、空洞、氣泡等缺陷。耐高溫聚氨酯保溫管、濟(jì)南預(yù)制直埋
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